日(rì)常生(shēng)活中,靜電噴塑的主要(yào)目的是在老舊(jiù)的家具或者其它的物品表麵,進(jìn)行重新的(de)刷(shuā)漆和修整,比如對家(jiā)具進行翻新,表麵基本和新家具無差。操作中,靜電噴塑能達到的溫度是(shì)多少呢?
一般來說(shuō),加熱的時間需要根據烘箱的大小(xiǎo),還有使用的是(shì)哪種型號的加(jiā)熱爐,以(yǐ)及熱量(liàng)是多少等,正常情況下加熱的(de)溫度是180℃,時間(jiān)為15-20分鍾為佳,當塑(sù)粉在完全固(gù)化,且達到客戶自身要求的時候(hòu),那麽溫度越低的情況下,就會(huì)越降低成本的投入。相比之下,靜電噴塑的工藝適合使用於各種物品的處理,隻要發現物品表麵的漆出現掉落,基本都可以(yǐ)使用靜電噴塑的工藝來修複,比如常見的有家具、馬路上比較常見的垃圾桶、護欄和(hé)各類公共的(de)設施等。







靜電噴塗中常見的問題
1、塗層縮孔,造成縮孔現象引起的原因有多種,例如水質含油量過大(dà),解決方法在於增加進水(shuǐ)過濾器,防止供水泵漏油(yóu);當空氣含水(shuǐ)量過大時,需要及時的排放(fàng)壓縮空氣(qì)中的冷凝水;同樣的(de)在粉末(mò) 受潮時,需要改善粉末儲運的條件,增加(jiā)除濕機。
2、塗層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在於要提高粉末質量。當固化溫度不同時,需要(yào)控製(zhì)好設定的溫度和輸送速度,保證溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。塗層厚度的不(bú)同就需(xū)要調整噴粉工藝 參數,保證設備的正常運行(háng)。
3、塗(tú)層(céng)附著力差,有可能是工件邊角水分烘幹不(bú)淨而引起(qǐ)的,那麽就需要提高烘幹溫度。還有可能是由於固(gù)化溫度不夠而引起的,同樣的需要提高固化溫度。

如何解決靜電粉末噴塗中雜(zá)質(zhì)問題?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉(fěn)末(mò)受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改(gǎi)進粉末儲運方式(shì)。
前處(chù)理雜質:主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜(mó)黃鏽引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積(jī)渣,控製好磷化(huà)槽液濃度和比(bǐ)例(lì)。
水質雜質:主要是前處理所使用的水中(zhōng)含砂量、含(hán)鹽量過大引起的雜質。解(jiě)決方(fāng)法是增加水(shuǐ)過濾器,使用純水做為(wéi)後兩級清洗水。

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